Der Warmschmiedeprozess umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte:
1. Rohstoffvorbereitung: Wählen Sie geeignete Rohstoffe aus, darunter Metallknüppel und Schmiedehilfsstoffe. Metallknüppel bestehen normalerweise aus verschiedenen Metalllegierungen oder reinen Metallen, und je nach Bedarf können unterschiedliche Spezifikationen und Formen verwendet werden, z. B. Rundstahl, Vierkantstahl, Platten, Rohre usw. Zu den Schmiedehilfsstoffen gehören Formen, Schmieröl, Kühlwasser usw.
2. Erhitzen: Legen Sie den Metallblock in den Heizofen und erhitzen Sie ihn auf die gewünschte Temperatur. Die Heiztemperatur und die Heizzeit müssen streng kontrolliert werden, um Überhitzung oder Unterhitzung zu vermeiden. Generell sollte die Vorwärmtemperatur über der Rekristallisationstemperatur des Metallmaterials, jedoch nicht über seinem Schmelzpunkt liegen.
3. Schmieden: Der erhitzte Metallblock wird in eine Schmiedepresse oder einen Hammer und andere Geräte zur Verformungsverarbeitung wie Pressen, Strecken, Biegen usw. gelegt, um seine innere Struktur und seine physikalischen Eigenschaften zu ändern und schließlich ein Metallprodukt der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Dieser Prozess kann mehrere Schmiedevorgänge erfordern, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.
Insbesondere kann das Schmieden in Freiformschmieden und Formschmieden unterteilt werden. Beim Freiformschmieden wird der Metallblock auf die Oberfläche des Schmiedegesenks gelegt, gehämmert, gepresst und durch manuellen oder mechanischen Druck bearbeitet, um die gewünschte Form zu erhalten. Formschmieden bedeutet, dass der Metallblock mithilfe eines Schmiedegesenks plastisch verformt wird, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen. Dieser Schritt kann Spannungen abbauen, die Festigkeit und Härte von Metallprodukten verbessern und auch dazu beitragen, deren Aussehen, Qualität und Präzision zu verbessern.
4. Abkühlen: Kühlen Sie das geschmiedete Metallmaterial, um die erforderliche Härte und Festigkeit zu erreichen. Die Abkühlungsbehandlung wird normalerweise in zwei Arten unterteilt: natürliche Abkühlung und künstliche Abkühlung.
5. Reinigung: Hauptsächlich die Oxidschicht auf der Oberfläche entfernen.
6. Prüfung: Im Allgemeinen müssen Schmiedeteile einer Prüfung auf Aussehen und Härte unterzogen werden. Wichtige Schmiedeteile müssen außerdem einer Analyse der chemischen Zusammensetzung, der mechanischen Eigenschaften und der Eigenspannung sowie anderen Prüfungen und zerstörungsfreien Tests unterzogen werden.
Da der Warmschmiedeprozess die Produktverformung optimal erreichen kann, ist der Warmschmiedeprozess im Herstellungsprozess von elektrischen Stromanschlussprodukten erforderlich. Es ist zu beachten, dass der Warmschmiedeprozess je nach den spezifischen Produkt- und Prozessanforderungen variieren kann und die obigen Schritte nur eine allgemeine Beschreibung darstellen. Im tatsächlichen Betrieb sollte er entsprechend der spezifischen Situation angepasst und optimiert werden.